消防管道安装施工方法及质量要求

【 施工准备】

1、作业条件

1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。

2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。

3) 系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。

4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2、材料要求

1) 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。

2) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3) 消火栓系统管材采用内喷塑钢管；自动喷洒系统采用热镀锌钢管。

4) 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。

(2) 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。

(3) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

(4) 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷 。

(5) 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

5) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

(1) 阀门的型号、规格应符合设计要求。

(2) 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。

(3) 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。

(4) 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。

(5) 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

(6) 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。

(7) 对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

(8) 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

(9) 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。

3 主要机具

1) 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2) 套丝板，管钳、台钳、压力钳、链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。

【质量要求】

1、主控项目

室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

检验方法：实地试射检查。

2、一般项目

1) 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法：观察检查。

2) 箱式消火栓的安装应符合下列规定：

(1) 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

(2) 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

(3) 阀门中心箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法：观察和尺量检查。

【工艺流程】

1、消防系统工艺流程

安装准备 → 干管安装 → 立管安装 → 消火栓箱体安装 → 消火栓及支管安装→ 消防水泵、水箱、稳压设备安装 → 管道试压及冲洗 → 消火栓配件安装 → 通水调试验收

2、自动喷淋工艺流程

主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验

【操作工艺】

1、预制加工

根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸，逐一确定各层横支管的标高位置和中心线，按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件，并考虑成品美观。

2、立管安装

每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管随结构施工穿入，以减少立管接口。

3、支管安装

消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范，确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。

4、消火栓安装

室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口，是室内重要的固定消防设施。安装时，先稳固好消火栓箱，箱体找正稳固后再安装消火栓，栓阀应在消火栓箱门开启的一侧；消火栓栓口应朝外，栓口中心安装高度为距地面1.1米。

5、消火栓箱体安装

消火栓箱体是将室内消火栓，消防水枪，水带及电气设备集装于一体，并安装在建筑物 内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消 防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固，箱门应开启灵活。安装在轻体墙上，应有加固措施。箱体应有明显警示标志，以防被损。

6、消火栓配件安装

消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上，消防水枪应竖放在箱体内侧，自救水枪和 软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍，应在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

7、喷淋管道及配件安装

1) 变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。

2) 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支 管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子 的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终 端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。

系统组件的安装：

3) 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施 拧；当有的框架、溅水盘产生变形，应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。

4) 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。

5) 水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致； 安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末 端，且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

【成品保护】

1、管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他有可能损伤管道的行为。

2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

4、交工前，要严格执行成品保护值班制度。

5、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰水跑水，损坏装修成品。

6、喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。

【安全和环保措施】

1、使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。

2、试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。